漯河终端头_10KV户外终端头厂家_冷缩电缆头
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地下电力电缆故障复杂多变,引起电缆故障的原因大致可归纳为以下几类。

  1. 机械损伤

  由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微,当时并未造成故障,要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有:

  (1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。

  (2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工,使电缆直接受外力损伤。

  (3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。

  (4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。

  2. 绝缘受潮

  绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有:

  (1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。

  (2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝。

  (3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。

  3. 绝缘老化变质

  绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有:

  (1)电缆介质内部的渣质或气隙,在电场作用下产生游离和水解。

  (2)电缆过负荷或电缆沟通风不良,造成局部过热。

  (3)油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。

  (4)电力电缆超时限使用。

  4. 过电压

  过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生电击穿,引起电缆故障。其主要原因有:大气过电压(如雷击);内部过电压(如操作过电压)。

  5. 设计和制作工艺不良

  电缆头与中间设计和制作工艺不良,也会引起电缆故障。其主要原因为:电场分布设计不周密;材料选用不当;工艺不良,不按规程要求制作。


      高压电缆用冷缩头好,因为其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,10KV户外终端头厂家,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。现在选用热缩头的很少了,大多数都是选用冷缩电缆头,费用也相差不是很大,但冷缩电缆头的成功率高多了。    

热缩电缆头,广泛用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准,长期使用温度范围为-55℃~105℃,老化寿命长达20年,径向收缩率≥50%,纵向收缩率<5%,收缩温度为110℃~140℃。

冷缩式电缆附件所用的材料为高弹性硅橡胶,附件为一弹性体,安装后附件始终紧紧箍在电缆上,与电缆成为一体,同时对界面有较大的压力,具有良好的界面特性,局部放电性能很好。

  由于热缩式电缆附件的材料加热后,商丘终端头,常温下没有弹性,在安装就位后,电缆的弯曲揉动会造成热缩附件与电缆之间脱开;电缆运行过程中、周围环境温度的变化,优质电缆终端头原厂,也将会使热缩附件与电缆之间产生间隙,从而将造成附件与电缆之间的界面性能差,使实际运行中局部放电性能很差,尤其是35kV电压等级,更是如此。


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